葉氏化工，太平洋潤滑油

通常地，我們都是用最合適的加工液，而並非是選用最好的加工液，而所選的金屬加工液必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產效率，同時應考慮使用的安定性。那麽如何才能選用合適的金屬加工液？我們從以下四個方面挑選：
根據機床的要求選擇 ：有些機床在說明書中規定使用切削油，則需要選用油基切削油；對於切削液有可能滲入液壓系統的機床，壹般以采用切削油為主。
根據刀具材料選擇： 刀具通常有工具鋼、高速鋼、硬質合金鋼等，選擇合適的金屬加工液，對刀具的保護極其重要。
根據工件材料選擇：加工壹般材料時，粗加工以減小切削力和刀具磨損為主，選用水基切削液；精加工以改善工件表面光潔度為主(如切削油)；低速切削應選用潤滑性好的切削液（如切削油、高濃度的水基切削液）。
根據加工方法選擇：機械加工的加工工藝通常有：鋸、車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削、攻絲等等，根據各個加工工序對潤滑油的潤滑性、極壓性、冷卻性等需求，從而擇優選擇。